高效過濾（lǜ）器不合格的原因

高效過濾器，由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過（guò）逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合（hé）格的原（yuán）因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器（qì）生產廠進（jìn）行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

過濾器製造過程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷（shāng）濾（lǜ）材（cái）。如果隻是個別地（dì）方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情（qíng）況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口處（chù）理不好，會造成漏（lòu）風現象（xiàng）。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

原材料本身原因（yīn）

濾材本身（shēn）效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。這道理誰都明白（bái），可（kě）市場（chǎng）上確實有些標明是（shì）高效，實（shí）際達不（bú）到高效的濾材。

材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差（chà），濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法（fǎ）檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測本身的問題

出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵（chén）超標，此（cǐ）時，你就無法判（pàn）定粉塵是（shì）來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除（chú）渦流（liú）造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，我們（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。

2004年初夏，我在北（běi）京（jīng）遇到（dào）個案例。終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都不合格。經我（wǒ）們解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。

過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被（bèi）要求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。

高效過濾器密封問題

有時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密（mì）封不嚴，造成泄漏。這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。

現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡（huān）堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。過濾器的密（mì）封（fēng）應由密（mì）封結構本身保證（zhèng），結構不好（hǎo），應（yīng）去處理結構缺陷。如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。