一（yī）、設備簡介:

    離子交（jiāo）換是水處理技術中最常用的一種，離子（zǐ）交換（huàn）器是利用陰（yīn）陽離子交換樹脂的選擇（zé）性及平衡反應原理除去水中的電解質離（lí）子（zǐ）的一種水處理設備，在水處理的應用方（fāng）麵最為廣泛，特別（bié）是高純水（shuǐ）製取的必備設（shè）備。

    離子（zǐ）交換（huàn）是通過離子交換樹脂（zhī）在電解質（zhì）溶液中進行的，可去除水中的各種陰、陽離子，是目前製備高純水工藝流程中不（bú）可替（tì）代的手段。

    離子交換器分為陽離子交（jiāo）換器、陰離子交換器等。

    當（dāng）原水通過（guò）離子交換柱時（shí），水中的陽離子和水（shuǐ）中（zhōng）的陰離子（HCO-等離子）與交換柱中的陽樹脂的H+離子和陰樹脂的OH-離子（zǐ）進行（háng）交換，從而達到脫鹽的目的。陽、陰混柱的不同組合可使水質達到更高的要求。

beijing massage beijing escort beijing girls massage in beijing escort in beijing beijing girls escort in beijing beijing massage center

二、工作原理

（1）陽離子交換器

    當原水進入（rù）裝有H型的（de）陽離子交（jiāo）換樹（shù）脂的陽（yáng）離子交換器，使水中含（hán）有的各種陽離子和離（lí）子交換樹脂上的H+發生如下（xià）反應：

                                  Fe3+3HR-→FeR+3H+

                                  Ca2++2HR-→CaR+2H+

                                  Mg2++2HR-→MgR+2H+

                                  Na++HR-→Na+H+

    上述反應的結果（guǒ）是水中的各種陽離子（Fe3、Ca2+、Mg2+、Na+）被吸附在離（lí）子交換樹脂上，而離子交換樹脂上的H+，它（tā）和水中各種陰離子發生作用

生（shēng）成（chéng）各種酸類。

    如：H2SO4 H2CO3 HCI H2SiO3等

（2）陰離子交換器

    陽離子交換（huàn）後帶有酸性的水進入（rù）裝有OH型陰離子交換（huàn）樹脂（zhī）的陰離子交換器，發生如下反應（yīng）：

                                  H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2O
 
                                  H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O

                                  HCI+ROH-→RCI+H2O

                                  H2SiO3+ROH-→RHSiO3+H2O

    由此可見，經陽-陰離子交換處理後，水中的各種離子幾乎除去，一（yī）般可除去水中含（hán）鹽量99%以上。

三、結構簡述（shù）

（1）進（jìn）水裝置

    在交換器上部設有進水裝置使水能均勻分布。

（2）中排裝（zhuāng）置

    中排裝置設（shè）置在陽（陰）樹（shù）脂和壓（yā）脂層的分界麵上，用於排泄再生時（shí）酸（suān）（堿）廢液和進小反洗水，型式為（wéi）DN500～600型中排為雙母管式：DN800～DN3200型為（wéi）支管母管式，管上開小孔，管外包覆塑料窗紗及60目尼龍網各一層。材（cái）料均為1Cr18Ni9Ti。

（3）排水裝置（zhì）

    DN1200及以下設備采用多孔板上（shàng）裝設寶塔式（shì）ABS型濾水帽，DN1500及以上設備（bèi）有多孔板上裝濾帽和砂墊（diàn）層兩種形式，多孔板（bǎn）材按設備規格不（bú）同而異，DN500～DN600型用硬聚（jù）氯乙烯製作，DN800～DN3200型采用（yòng）鋼襯膠。 另外，在交換器下部排水帽出，樹脂麵處及******反（fǎn）洗膨脹高度處各設視鏡一個，用以觀察體內工況。筒體上部設樹脂輸入口，在筒體下部近多孔板處設樹脂卸出（chū）口。樹脂的輸入和卸出均可采用水力（lì）輸送。

四、使用方法

（1）樹脂處（chù）理

    樹（shù）脂在未裝進交換器之前，首先應進行篩選，再用8～10%的NaCI溶液浸泡20小時，放掉食（shí）鹽水，用水衝洗樹脂，自至出水不呈黃色為止。或（huò）用5%的HCI溶液浸（jìn）泡2～4小時，放掉酸液後，用水衝洗樹脂至排水接近中性（xìng）為止（zhǐ）。將（jiāng）樹脂裝入設（shè）備到規定高度，樹脂裝好後進行一次反衝洗。

（2）運行

    設備內須保持一定高度（dù）的水墊層，以防止進水直接衝擊樹脂層（céng）上的壓脂層（céng）。 投入運行（háng）前必須進行正洗，打開進水閥（D1）和排氣閥，當水（shuǐ）已滿時（shí）關閉排氣閥，打開正洗排水閥（D5），至水質合格再轉入運行，即關閉正洗排水閥（D5），打（dǎ）開出水（shuǐ）閥（D2）。

（3）再生

    當出水水質超過指標或產生了一（yī）定體積的脫鹽水後，離子交（jiāo）換器需進行（háng）再生，再生（shēng）的（de）步驟如下：

    (a)小反洗：再生（shēng）前應對中間排液管上麵的（de）壓脂層進行小（xiǎo）反洗，洗去運行時積聚在壓脂層（céng）和中間（jiān）排液裝置上的汙物，即打開小反洗進水閥（D7）和反（fǎn）洗（xǐ）排水閥（D4），反洗流速一般為5～10米/時，時間約15分鍾。小反洗結束後，關閉（bì）小反洗進水閥（D7）及反洗排水閥（D4）。

    (b)進再生液：打開再生液閥（D6）及中間排液閥（D8），再生液由（yóu）低部進入，廢液由中排口排出。為保證再生效果，應（yīng）控製一定的再生液濃度及再生（shēng）流速。

    (c)小正洗（xǐ）：在進再生液的過程中，有部分廢酸（堿（jiǎn））滲入壓脂層中，為了節省正洗耗水量（liàng）及縮（suō）短正洗時間，在正洗之前，用小正洗的方法將這部分廢液洗去。小正洗時，打開進水閥（D1），然後打開（kāi）中間排液閥（D8），水（shuǐ）從中排安裝排出，流（liú）速控製在10～15米/時（shí），時間約5～10分鍾。

（4）正洗

    小正（zhèng）洗結束後，關（guān）閉中間排液閥（fá）（D8），開啟正洗排水（shuǐ）閥（fá）（D5）進行正洗，流速同（tóng）運行流速，待出水水質符合要求時即關閉排汙閥（D5），打開出水閥（D2）投入運行。

（5）大反洗

    由於交換劑被壓實、汙染等會影響正常工（gōng）作，所以在運行若幹（gàn）周期後必須進（jìn）行一次大反洗，大反洗的間（jiān）隔周期可（kě）根據本廠（chǎng）的進水濁度、出水質量（liàng）、運行壓差和交（jiāo）換容量等情（qíng）況而定，一般（bān）運行10～20周期進行一次，大反洗後交換劑層被打亂，為了恢複正常交換容量，在大（dà）反洗後（hòu）的第一次再生時，再生劑要比正常時增（zēng）加0.5～1.0倍。大反洗時，打開大反（fǎn）洗進水閥（D3），閥門要由小到大，反洗強度控製在反洗視鏡的中心線為準，打（dǎ）開反洗排（pái）水閥

（D4）進行（háng）反洗。反洗時間約為10～15分鍾。

五.設（shè）備規範

（1）設計（jì）壓力：0.59MPa 試驗壓力：0.88MPa

（2）運行流速：固定（dìng）床：15～25m/h 浮動（dòng）床：40～50m/h 陰、陽混（hún）合床：40～120m/h

（3）工作溫（wēn）度：5～50℃

（4）出水品質：軟化水設備：硬度≤0.03ml/L 一級純水設（shè）備：電導率

（5）進水濁度：≤5mg/L