軟化水設備的特點  

高效：可準（zhǔn）確控製再生周期和時間，從而使樹脂的有效工作交換容量得以（yǐ）充分發揮。
節水：產稅率達到98％以上。
節電：采用虹吸再生原理，無須鹽泵，耗電量（liàng）僅為普通設備的1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：隻（zhī）需提供罐體占地空間，節（jiē）省管路（lù）、閥體所占空間（jiān）。
調整方便：用戶可根據當地（dì）的水質情況，任意調節再（zài）生周（zhōu）期（qī）和時間，以保證出水合格。
無毒：罐體（tǐ）采用工程塑料或無鉛（qiān）黃銅材料，特別適合食品、飲料行業（yè）使用。

軟化水設備（bèi）的工（gōng）作過程 

當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子（zǐ），功能（néng）基團與鈣鎂離子結合（hé），這樣水中（zhōng）的鈣（gài）鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬（yìng）水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
當樹脂上的大量功能基團與（yǔ）鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時（shí）溶液中的鈉離子含量高，功能基團（tuán）會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣（yàng）樹脂就（jiù）恢複了交（jiāo）換能力，這個過程叫作“再生”。
由於實際工作的需要，軟化水設備的標準工作（zuò）流程主要包（bāo）括（kuò）工作(有時叫做（zuò）產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
反洗：主要有兩個作用，一是鬆動樹脂（zhī）層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置（zhì）換反應更徹底，二是衝洗掉被樹脂攔截（jié）的懸（xuán）浮物，這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內（nèi）置噴射器將鹽水吸入（rù）(隻要進水有一定的壓力（lì）即可)。在實際工作過（guò）程中（zhōng），鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹（shù）脂的效果好，所以軟（ruǎn）化水設備都（dōu）是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程（chéng）一般需要60分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原（yuán）水對樹脂進行衝（chōng）洗，這個（gè）過程的最後出水應為達標的軟水。一般情（qíng）況下，快衝洗過程為5-15分鍾（zhōng）。

軟化（huà）水設備采用離（lí）子交換原理

全自動（dòng）軟化水設備采用離（lí）子交換原理，去除水中鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢（gòu）離子，是（shì）由控製閥、樹脂罐、樹脂、鹽罐組成的一體化設備。美國生產的集中控製閥，能夠（gòu）實現（xiàn）工作過程、再生過程的全自動運行，無須人員操作。全（quán）自動軟（ruǎn）化水設備采用（yòng）虹吸原理吸鹽，自動注水、化鹽、配比濃（nóng）度，無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。
全自動軟化水設備具有（yǒu）以下（xià）優（yōu）點：無須設專人操作，免維護；管路簡化，節省占地空間，安裝簡便（biàn）；省電，耗電量僅為傳（chuán）統的1% ，個別型號不用電；運行穩定可靠；節約再生劑；節省再生用水；運行費用（yòng）低。

YQ-R係列單罐型全自動軟水器技術規格表

YQ -R係列雙罐型全自動軟水（shuǐ）器技術規格表

設計條件：進（jìn）水硬度：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交換流速：20-30m/h