塗裝電鍍純水設備，電鍍塗裝行業中，為了增加鍍件表麵光潔度、亮度、附著力，電（diàn）鍍液的配製需要（yào）用電導率在15uS/cm以下（xià）的純水；另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水處理係統包括電（diàn）鍍前（qián）電鍍液（yè）配製用純水係統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回（huí）收漂洗水循環利用電鍍廢水處理零（líng）排放係統。通（tōng）常係統由預處理，超濾，反滲透（tòu）（RO），離子交（jiāo）換，EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各種水質（zhì）的要（yào）求。

製備電鍍純水的工藝流程

1、采（cǎi）用離子交換（huàn）方式，其流程如下：自來水（shuǐ）→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中（zhōng）間水箱→低壓泵→精（jīng）密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用（yòng）水點；北（běi）京策劃公司

2、采用（yòng）兩級反滲（shèn）透方（fāng）式，其流程：自來水→電動閥→多介質過濾器（qì）→活性炭過（guò）濾器→軟化水（shuǐ）器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔（kǒng）過濾器→用水點。

3、采用高效反滲透（tòu）加EDI方式，其流程：自來水→電動閥→多介質過（guò）濾器→活性炭過濾器（qì）→軟（ruǎn）化水（shuǐ）器→中間水箱→低壓泵→PH值調節係統→高效混合器→精密過濾器→高效反（fǎn）滲（shèn）透→中間水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點。

塗裝（zhuāng）電鍍純水設備（bèi）傳統（tǒng）的製備工藝通常是采（cǎi）用離子交換樹脂進行（háng）製取（qǔ），但采用離子交換（huàn）樹脂通常需要經常性的進（jìn）行樹（shù）脂再生，即（jí）耗費物力又浪費人工。我們公司經過多年（nián）實踐，同時結合最新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換係統（或（huò）EDI）相結合（hé）用來製備電（diàn）鍍超純水，該工藝與傳（chuán）統工藝（yì）相比具有運行成本低，運行可靠。與最新（xīn）工藝相比具有造價低，反滲（shèn）透工藝技術安全可靠（kào）。

塗裝電鍍純水設備應用領域：電鍍（鍍金、鍍銀、鍍（dù）絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純（chún）水、玻璃鍍膜用電鍍超純水、超（chāo）聲波清洗、超（chāo）音波清洗用純水；化學鍍、電泳用純水或超純水；汽車（chē）、家電、建材產品表麵塗裝、清洗純水或超純水。