塗裝電鍍純水（shuǐ）設備，電鍍塗裝行業（yè）中，為（wéi）了增加鍍件（jiàn）表麵光潔度、亮度、附著力，電鍍液（yè）的配製需要用電（diàn）導率（lǜ）在15uS/cm以下的純水；另外在（zài）鍍件漂洗時也需用（yòng）電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水處理係（xì）統包（bāo）括電鍍前電鍍液配製（zhì）用純水係統、電鍍漂洗廢水中（zhōng）稀有金屬（shǔ）回收漂洗（xǐ）水循環利用電鍍廢水處理零排放係統。通常係統由預處（chù）理，超濾，反（fǎn）滲透（RO），離子交（jiāo）換（huàn），EDI設備等組成，以滿足（zú）電鍍行業對各種水質的要求。

製備電鍍純水的工藝流程

1、采（cǎi）用離子交換方式，其流程如下（xià）：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器（qì）→中間水箱（xiāng）→低壓（yā）泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽（yáng）樹脂（zhī）混合床→微孔過濾器→用（yòng）水點；北京（jīng）策劃公司

2、采用兩級反滲透方式，其流程（chéng）：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級（jí）反滲（shèn）透（反滲透膜（mó）表麵（miàn）帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水（shuǐ）點。

3、采用高效（xiào）反滲透加EDI方式，其（qí）流程：自來（lái）水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水（shuǐ）器→中間（jiān）水箱→低壓泵→PH值調節係統→高效混合器→精密過濾器（qì）→高效（xiào）反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI係（xì）統→微孔過濾器→用水點。

塗裝電（diàn）鍍純水設備傳統的製備工藝通常是采用離（lí）子交換（huàn）樹脂進行製取，但采用離子交換樹脂通（tōng）常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工。我們公司經過多年實踐，同時結合最新的膜分離技術，采（cǎi）用低壓反滲透加離（lí）子（zǐ）交換係統（或EDI）相結合用來製（zhì）備電鍍超純水，該工藝與傳（chuán）統工藝相比具（jù）有運行（háng）成（chéng）本低（dī），運行可靠。與最新工藝相比（bǐ）具有造（zào）價低，反滲透工藝技術安全可靠。

塗裝電鍍純水設備（bèi）應用領域：電鍍（鍍（dù）金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純（chún）水、超聲波清洗、超音波清洗（xǐ）用純水；化學鍍、電泳用純水或超純（chún）水；汽車、家電、建材產品（pǐn）表麵塗裝、清洗純水或超純水。