軟化水設備特點：

高（gāo）效：可準確控製再生周期（qī）和時間，從而（ér）使樹脂的有效工作交換容量得以充分（fèn）發揮。
節水：產稅率達到98％以上。
節電：采用虹吸再生原理，無須鹽泵，耗電量僅為普通設備（bèi）的1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：隻（zhī）需提供罐體占地（dì）空間，節省管路、閥體所占空間。
調整方便：用戶可根據當地的（de）水（shuǐ）質情況，任意調節再生周期和時間，以保（bǎo）證出水合格。
無毒（dú）：罐體采用工程塑（sù）料或無鉛黃銅材料，特別適合食品、飲料行業使用。
空氣過濾（lǜ）器

軟化水設備的工作（zuò）過程

當（dāng）水流過樹脂層時（shí），離子交換（huàn）樹脂（zhī）可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降（jiàng）低，水的硬度（dù）下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
　　當樹（shù）脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過（guò）樹脂，此時（shí）溶液中（zhōng）的鈉離子含量高，功能基團（tuán）會（huì）釋放（fàng）出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複了交換能（néng）力（lì），這個過程叫作“再生”。
　　由於實際工作的需要，軟化水（shuǐ）設備的標準（zhǔn）工作（zuò）流程主要包（bāo）括工作(有（yǒu）時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再（zài）生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
　　反洗：主要有兩個作用，一是鬆動樹脂層，使鹽液（yè）與樹脂層充分接觸，使置換反應更徹底，二是衝洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5-15分鍾左右。
　　吸鹽(再生（shēng）)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采（cǎi）用專用的內置噴射器將鹽（yán）水吸（xī）入(隻（zhī）要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的（de）速度流（liú）過樹（shù）脂的再生（shēng）效果比單（dān）純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般（bān）需要60分鍾左右，實際時間受用鹽量的影（yǐng）響。
　　正洗：為了將殘留的（de）鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近（jìn）的流速，用原水對（duì）樹脂進行（háng）衝洗（xǐ），這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般（bān）情（qíng）況下，快衝洗過程為5-15分鍾。

YQ-R係列單罐型全自動軟水器技術規格表（biǎo）

YQ -R係列雙罐型全（quán）自動軟（ruǎn）水器技術規格表